최근 고객들의 평가는 우리가 모든 휠에 넣은 품질에 대해 많은 것을 말해줍니다.우리의 세트를 구매한 후 맞춤형 단조 휠한 고객이 차량이 완전히 파손되는 큰 사고를 당했습니다. 그러나 극심한 충격에도 불구하고 바퀴 자체는 구조적 결함이 전혀 없었습니다.이러한 회복력은 맞춤형 단조의 본질적인 장점의 직접적인 결과입니다.1. 뛰어난 강도 대 중량 비율: 단조는 주조 휠보다 더 조밀하고 강한 분자 구조를 만들어 충격에 대한 저항성이 매우 뛰어납니다.2. 탁월한 내구성: 일체형 구조로 약점을 제거하고 극한의 스트레스에서도 무결성을 보장합니다.3. 궁극적인 마음의 평화: 이 사건은 우리의 맞춤형 서비스가 단순히 스타일을 향상시키는 것이 아니라 근본적으로 안전과 성능에 관한 것이라는 것을 증명합니다. 단조 휠 코어에는 5년 구조 보증을 제공하고, 표면 마감에는 1년 보증을 제공합니다.질문이 있으시면 언제든지 문의해 주세요. 문의하기.
그만큼 단조 알루미늄 합금 휠 국내에서는 6061 등급 알루미늄 합금(LD30)을 사용합니다. 기존 스틸 휠과 비교했을 때 경량, 미려한 외관, 우수한 방열 성능이라는 장점이 있습니다. 그러나 6061 소재의 한계로 인해 기존 단조 공법에서는 우수한 기계적 성질에도 불구하고 인장 강도 350Mpa, 항복 강도 320Mpa, 신장률 약 12%에 그칩니다. 6061 알루미늄 합금 트럭 휠 완제품의 무게는 약 25kg으로, 인장 강도, 항복 강도, 신장률, 중량 면에서 기존 트럭 휠의 요구 조건을 충족하지 못합니다. 단조: 주조된 막대의 앞면을 압력 단조기로 예비 단조하여 그릇 모양으로 단조한 후, 주조 막대의 뒷면을 압력 단조기로 한 번 단조하여 원통 모양으로 단조합니다. 그리고 방적기를 사용하여 주조 막대를 압연하여 단조 빌릿을 만듭니다. 단조 빌릿은 림 가장자리와 같은 모양을 갖습니다. 열처리: 단조 빌렛의 고용 처리, 용액 온도 465-475℃, 용액 시간 2-3시간, 용액 처리 후 15초 이내에 담금질, 담금질 온도 40-60℃, 시간 85-95초, 담금질 후 시효 처리, 시효 온도 115-125℃, 시효 시간 22-24시간.
