자동차 산업이 발전하면서 자동차 생산량과 점유율이 늘어나 경제 발전을 이루고 국민들에게 편리함을 가져다주었습니다. 바퀴는 자동차에 없어서는 안 될 부품으로, 그 성능은 차량의 작동 안정성 및 안전 성능과 직접적인 관련이 있지만, 현재 일부 자동차 바퀴는 내충격성이 좋지 않습니다. 문제는 강하지 않습니다.

종래 기술의 단점을 극복하기 위해 자동차 바퀴의 제조 방법이 제안된다. 구조 설계가 간단하고 강도가 높으며 인성이 좋고 휠 품질이 좋으며 가공 정확도가 높고 변형이 없으며 내충격성이 강해 제품 홍보에 도움이 됩니다.

주요 구성 요소와 각 구성 요소의 질량 분율은 각 구성 요소의 품질에 따라 알루미늄: 5%-85%, 티타늄 안티몬: 0.15%, 실리콘: 6.5%-17.5%, 마그네슘: 0.2%-0.4%입니다. 총 15kg의 각종 원료를 취하여 상기 원료를 완전히 용해될 때까지 가열하여 혼합한 후 중력주조법을 사용하고, 알루미늄합금 용액을 금형에 중력 부어 블랭크로 만든 후 상온으로 냉각시킨 후, 선반으로 갈아준다.

자동차 바퀴 제조 방법의 유익한 효과는 다음과 같습니다. 구조 설계가 간단하고 강도가 높으며 인성이 좋고 바퀴 품질이 좋으며 가공 정확도가 높고 변형이 쉽지 않으며 충격 저항이 강하여 제품 홍보에 유리합니다.