단조는 금속을 성형하는 공정,이며 다양한 제조 산업.에서 일반적인 관행입니다. 다양한 유형의 단조,가 있으며 이들은 종종 수행되는 온도에 따라 구별됩니다. 3개의 독립적인 분류는 냉간, 온열 및 고온, 철과 강철을 포함한 가장 인기 있는 금속 유형으로 거의 보편적으로 단조 고온. 이 공정은 많은 장점과 이를 사용하는 회사에 몇 가지 단점이 있습니다. 단조의 이점 단조는 완제품을 사용하는 사람들의 관점에서 볼 때 거의 전적으로 유익한 과정입니다. 단조 과정은 종종 기계 부품이나 주조로 강화된 조각보다 훨씬 더 강한 금속 조각을 생산합니다.. 건설 산업에서 가장 일반적으로 사용되는 자재, 강철 및 철과 같은 금속,의 관점에서 이러한 강도와 내구성은 매력과 수행하는 작업의 핵심입니다. 금속 입자는 단조 공정,을 통해 강화되어, 가공될 때. 모양이 형성될 때. 부품 전체에 걸쳐 연속적으로 유지, 입자가 부품의 특정 윤곽에 녹아, 강화됩니다. 3 재료 및 실제 금속 부품의 강도만 증가. 열에 의한 단조의 이러한 측면은 강철 및 철을 성형할 때 특히 인기를 유지하도록 보장하고, 리시버용 고품질 제품을 보장합니다. . 단조의 부족 열간 단조의 관점에서, 나중에 2차 기계적 공정을 거쳐야 하는 부품에 대한 문제가 있을 수 있습니다. 금속 품목이 단조된 후에 수행되어야 하는 모든 2차 공정에 대해, 반드시 냉간 단조. 열간 단조로 이를 방지할 수 있는 가공 경화 공정을 거쳤습니다,. 많은 경우에 가공 경화에 대한 대안이 더 경제적이고 제어하기 쉬웠지만. 어떤 경우든 알루미늄 합금 조각 및 티타늄,과 같은 일부 단조품,은 열간 단조 후에 가공 경화될 수 있으므로 문제는 지나치게 심각한 문제가 아닙니다. 단조의 유일한 상당한 단점은 비용 지불과 관련된 비용입니다. 기계 및 도구.
난징 다이아몬드 희망 기계 무역 공동,.ltd. 2009년에 설립되었습니다,주요 제품은 단조 휠 림,알루미늄 러그 너트 및 휠 어댑터. OEM/ODM/맞춤형 서비스 지원.입니다.
